开平机利用多辊工作原理，使板料在上、下校平辊之间反复变形，消除应力，达到校平的目的。在上、下排工作辊外侧，设刚性支撑辊，构成四重式组辊结构。板料通过本机校平，可明显改善其平整状态，提高工件的质量。可独立工作，用于单块板材的校平；亦可在本机前配置开卷、引料，后面配置剪切、垛料及联机机构等，通过控制系统连成性能完备的生产线，对金属卷材进行整平、分切。

      为提高剪切精度，近年较高水平的开平机应用了偏心调整机构和计算机辅助无垫片刀轴组装。调整上下刀盘的重叠量，通常采用压下螺旋副，剪切力经由螺旋调整机构传向机座。采用偏心调整机构，剪切力由偏心套直接传向机座，消除了中间构件的变形，提高了系统的刚性。偏心调整机构分单偏心和双偏心两类。加工精度要求很高的薄规格产品宜采用双偏心机构的开平机，虽然其造价稍贵。

      开平机的控制系统分为两种，用户可以在这两者之间，做出灵活的选择。它们分别是普通PLC控制和触摸数值控制。PLC控制所采用的电器元件是进口的，不需要另外准备用户程序对它进行保存，而且它可以保证数据不丢失。开平机由于底座的不同，我们又可以把它分为标准型与回转性两种。这两组机头的运转可以分开进行，也可以同时进行。

      开平机设备的送料、校平、剪切、堆垛等办公主机在办公时是半自动协调的，不会对板材萌生拉伸动作；开平线机认为合适而使用PLC扼制技术，以触碰屏作为人机界面，经过人工输入所开板材的尺寸、张数。这个之外，触碰屏还具备进料速度设定，半自动与手动互相交换设定，进料长度值设定，进料数设定，短时间之内休止按键，统计器清零，进料按键，退料按键，剪子升起，剪子减退，异常报警等功能。

      开平线设备在预设及制造上都注意到对板面的尽力照顾，镀铬辊、聚氨脂辊、接料架、吹风机等都会对板料外表起到美好的尽力照顾效用。

      开平机运行中，若发现有异音、冲击等不正常现象时，应立即停机检修。非紧急情况，严禁用急停按钮停机，严禁在设备运行中擅自拉断电源。在码垛机上起吊产品时，严谨运行码垛机。打完捆的产品要及时吊运到储存货场，防止影响生产。吊运中经常检查吊索具的安全性能，严格按标准的起重吊运手势信号指挥。禁止多人指挥，违规指挥。